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北京耐默公司提供多種型號耐磨焊條、焊絲,且堆焊焊條價格優(yōu)惠,耐磨焊條廠家直銷牌號有:KN60高硬度堆焊焊條、D707\708碳化鎢耐磨焊條、HRC60耐磨電焊條等焊材。

硬面堆焊與水泥工業(yè)應用之探討

2014-9-17 16:13:56      點擊:
 硬面堆焊是將含耐磨材質(zhì)的焊絲(或焊條)進行多層次的電焊,生成相當耐磨的表面。而水泥廠最大維修費用是由于磨損產(chǎn)生的。所以妥善地應用硬面堆焊于水泥工業(yè)上,不僅能減少維修費用,而且可以節(jié)省能源消耗,增加產(chǎn)能并減少對環(huán)境的污染,其貢獻是相當大的。 
    一、修復磨損的磨輥和磨盤襯塊(或新品制作之磨輥和磨盤襯塊堆焊) 
    自從我公司率先在國內(nèi)完成第一套生料磨磨輥及磨盤襯塊的修復工程后,近年來硬面堆焊廠家如雨后春筍般地成立,而各廠家之技術(shù)水平除有一定的差距外,價格也參差不齊,故目前對于水泥業(yè)者最想認知的,筆者認為有以下兩點: 
    1、如何選擇最佳的協(xié)力廠商: 
    磨機在水泥生產(chǎn)線上是頗為重要的設備(因造價高),如果磨輥及磨盤襯塊因為堆焊修復不理想而產(chǎn)生大面積的剝落或斷裂,則其后果相當嚴重。輕者造成產(chǎn)量之下降,甚者將使得整條生產(chǎn)線停機,其損失將不堪設想,所以如何選擇進行堆焊修復之協(xié)力廠是非常重要的。筆者認為首先必須派員到各堆焊廠家進行考核審查,了解每一廠家的設備及技術(shù)水平,通過初審的廠商才有資格參加投標;其次是對于廠商之選擇不能單純以價格考量,而必須是綜合性的評估。以嘉新京陽水泥公司為例,該公司生產(chǎn)線采用德國PFEIFFER.AG公司設計制造的MPS5000B型立式輥磨,原廠磨輥及磨盤襯塊磨損后,再經(jīng)我公司堆焊修復后投入安裝運行,其磨輥之修復費用為461,750元,磨盤襯塊之修復費用為430,625元,總價892,375元,而修復后與原廠新品磨輥及磨盤襯塊之使用情形比較,每年節(jié)省了綜合費用1,227,500元(詳細資料見《新世紀水泥導報》2007年第二期第16頁的《生料磨輥磨損的經(jīng)濟性評估》<附注>)。其節(jié)省之費用大于修復費用,此效益作為決策之參考是有必要的。
    2、何時拆換磨輥及磨盤襯塊的最佳時機: 
    當磨輥及磨盤襯塊磨損到一定程度,其生產(chǎn)效率自然會下降,如以上述介紹之嘉新京陽水泥公司為例,當其最大磨耗深度超過80mm時,其耗電量約增加20%,即每天增加了約1萬元的電費,若繼續(xù)運行一個月,則增加30萬,兩個月為60萬,其無謂浪費相當嚴重,故廠家最好能將磨耗與耗電的情況形成記錄,進而加以分析,如此將容易得到當最大磨耗達到什么標準時必須拆換(詳細資料如上)。 
    二、硬面堆焊耐磨鋼板 
    耐磨材料之種類很多,在水泥工業(yè)之應用如以抗沖擊性能來區(qū)分,一般有以下三類: 
    1、抗高度沖擊之耐磨材料:以高錳鋼之使用效果較好,主要使用于礦山之設備。 
    2、抗中度沖擊之耐磨材料:目前以硬面堆焊耐磨鋼板較為廣泛被采用,此種材料使用相當方便,可以任意切割,卷曲等。 
    3、抗低度沖擊之耐磨材料:目前以陶瓷耐磨材料使用較理想(注:溫度不宜超過150℃)。 
    硬面堆焊耐磨鋼板經(jīng)我公司之介紹與推廣,目前在國內(nèi)鋼廠、水泥廠、礦廠及設備廠已廣泛地使用,而近年來也有多家國內(nèi)外公司相繼投入制作生產(chǎn),至于如何判斷其質(zhì)量差異,筆者認為有加以探討的必要。 
    耐磨鋼板的選擇采用取決于下列三個條件: 
    1、平整度:平整度的含義有二,一是耐磨層的平整度,如果耐磨層的平整度不佳(高低落差大),使用壽命將會大幅降低,二是整張板的平整度不佳時,則不易加工。 
    2、牢固度:焊牢度不良,則耐磨層易與母材剝離,如此則耐磨層完全不起作用,隨時會發(fā)生剝落。 
    3、耐磨硬度:在實施硬面堆焊的過程中,施工第一層時會融入普通鋼約1.0~1.5mm,因此鐵水會稀釋耐磨層的硬度,促使硬度下降,而且越接近融合線的耐磨層被稀釋的就更多,故整個耐磨層使用后僅表面耐磨,影響使用壽命。我公司采用的UP-welding 堆焊基本上克服了稀釋問題,換言之不存在有稀釋問題,所以制造的耐磨鋼板其耐磨層可以說表里一致的(每層硬度具體相同)。故相較于其它公司之同種產(chǎn)品會有數(shù)倍耐磨壽命之差距。 
    4、耐磨鋼板主要應用于嚴重磨損的部位,如溜槽、導向葉片、擋料圈、刮料板及管道、風機葉片等等。以我公司之UP-welding耐磨鋼板為例,其耐磨層相較于普通鋼板約有14倍的壽命,所以采用此種耐磨鋼板不僅可以降低維修成本,減少維修次數(shù),并可降低對環(huán)境的污染(如管道破損則粉塵外泄等)。